Kontrol Kualitas

Kami benar-benar mengontrol kualitas produk kami selama seluruh proses produksi dari bahan baku ke produk jadi.

---------------------------------Kontrol Material-------------------------------------

A. Bahan PU

1. Pembelian: kami membeli bahan baku kimia dari dunia 00 1 00 1 0 # 39; s 00 1 00 1 0 nbsp;merek-merek terkenal seperti DOWS, Basf dan Air Products.

2. Pemeriksaan masuk: Untuk setiap lot materi yang masuk, kami memeriksa secara acak 0010010 nbsp;kualitasnya dengan cup berbusa.

B. Ban karet

1 Pembelian ban karet: kami membeli merek ban karet terkenal: Cheng 00 1 00 1 0 nbsp;Shin dan INNOVA.

2. Pemeriksaan masuk: pemeriksaan fisik termasuk menguning, kerusakan dan 0010010 nbsp;deformasi dll.

C. Aksesori

1. Semua aksesori pembelian kami (termasuk pelek nilon, aluminium 00 1 00 1 0 nbsp;pelek, pelek baja, gandar, hub dan sekrup dll.) dapat memenuhi standar ISO 7176.

2. Spection yang masuk: kita perlu memeriksa fastness, ukuran dan fisik 0010010 nbsp;penampilan; Uji reliabilitas meliputi kekuatan tarik, kekuatan impak dan garam 0010010 nbsp;resistensi semprot dll

wheelchairparts

--------------------------------Produksi 0010010 nbsp; Persiapan------------------------------

A. Pembentukan Ban

1. Air fill: Udara mengisi ban karet sampai lebar bead adalah 30% - 50% lebih besar 00 1 00 1 0 nbsp;dari standar.

2 Pembuatan kue konservatif: simpan ban berisi udara selama 2 4 jam di 0010010 nbsp;konservatori di bawah suhu 50-60 derajat.

B. Konfigurasi Resep 0010010 nbsp;

Timbang, campur dan aduk beberapa bahan kimia untuk mendapatkan 0010010 nbsp;resep.

C. Persiapan Cetakan

1. Cetakan ban berbusa PU Foam: selama proses penyesuaian dan pemasangan, 00 1 00 1 0 nbsp;penting untuk memastikan lebar manik cetakan dan konsentrisitas 0010010 nbsp;cetakan atas dan bawah.

2. Cetakan Ban PU: perlu untuk memastikan bahwa tapak sudah benar selama 0010010 nbsp;proses pembersihan dan pemasangan.

Rubber Tire shaping

--------------------------------Produksi --------------------------------------------

A. Mesin debugging

1. Mesin inpection meliputi: a. periksa suhu material dan 00 1 00 1 0 nbsp;cetakan, pengaturan aliran dan tekanan dll; b. pastikan parameter mesin 0010010 nbsp;normal; c. Mendeteksi proporsi senyawa A dan B;

2. Setelah proporsi senyawa ok, kita mulai berbusa cangkir dan 0010010 nbsp;menguji kepadatan busa;

B. Pemeriksaan pertama

1 .Setelah pengujian berbusa cangkir, kami mulai memproduksi produk pertama dari masing-masing 00 1 00 1 0 nbsp;cetakan dan kemudian memeriksanya. Untuk ban isi busa, pu berat isi, manik 0010010 nbsp;lebar dan lebar ban perlu diperiksa. Untuk ban PU, berat ban, ban 0010010 nbsp;kekerasan lebar, diameter dan permukaan perlu diperiksa.

C. Tes diri

1. Setelah inspeksi pertama memenuhi syarat, kami melanjutkan proses berbusa 00 1 00 1 0 nbsp;produksi. Selama proses productioin, data produksi terdeteksi 0010010 nbsp;dan dicatat setiap 30 menit, dan kualitas produk diperiksa 0010010 nbsp;secara teratur untuk memastikan memenuhi persyaratan. Setiap kali bahan bakunya

diganti, perlu untuk menggali ban pengisi untuk mendeteksi kekerasan tengah dari 0010010 nbsp;PU.

2. Produk jadi perlu dipangkas, dan periksa sendiri untuk mengonfirmasi 0010010 nbsp;apakah penampilan produk memenuhi persyaratan kualitas. Setelah 0010010 nbsp;mengkonfirmasikan kualitas, perlu merek kode batch produksi, jadi 0010010 nbsp;bahwa setiap produk dapat dilacak.

electric wheelchair tyre

------------------------------Produk setengah 0010010 nbsp; jadi--------------------------------

A. Ban yang akan dikirim

Untuk ban yang harus dikirim, inspeksi produk jadi adalah 0010010 nbsp;dilakukan setelah 48 jam berdiri. Untuk ban isi busa, lebar bead, ban 0010010 nbsp;lebar akan diperiksa. Untuk ban PU, diameter, lebar ban, kekerasan permukaan 0010010 nbsp;dan penampilan akan diperiksa; Setelah kualitas dikonfirmasi, kita dapat 0010010 nbsp;bersihkan dan kemas barang.

B. Ban harus dirakit 0010010 nbsp;

Setelah ditempatkan selama 48 jam, produk dapat memasuki perakitan 0010010 nbsp;proses.

------------------------------FProduk yang sudah jadi--------------------------------

A. Roda yang diisi busa

1. Persiapan: persiapan ban setengah jadi, pelek, sekrup, mur, dll.; 00 1 00 1 0 nbsp;pemasangan dan penyesuaian mesin rakitan;

2. Assembling: Merakit ban sesuai dengan persyaratan standar 0010010 nbsp;rakitan ban yang diisi;

3. Produk jadi: Produk jadi perlu diuji dampak samping 0010010 nbsp;dan kehabisan; setelah lulus tes, dapat dibersihkan dan dikemas.

wheelchair accessories

B. Roda PU

1. Persiapan: persiapan produk setengah jadi ban PU, pelek dan lainnya 00 1 00 1 0 nbsp;aksesoris; pemasangan dan penyesuaian mesin rakitan;

2. Assembling: Pasang ban sesuai dengan persyaratan ban PU 0010010 nbsp;standar perakitan;

3. Produk jadi: Produk jadi perlu diuji dampak samping 0010010 nbsp;dan kehabisan; setelah lulus tes, dapat dibersihkan dan dikemas.

tire manufacturer