Teknologi Busa Poliuretan Dan Mekanisme Kinerja Mesin Busa Poliuretan
Busa poliuretan adalah polimer yang terbuat dari isosianat dan polieter sebagai bahan baku utama, dicampur dengan peralatan khusus di bawah aksi zat peniup, katalis, penghambat api dan aditif lainnya, dan berbusa di lokasi dengan penyemprotan tekanan tinggi.
Busa poliuretan dibagi menjadi busa lunak dan busa keras: busa lunak adalah struktur pori terbuka, busa keras adalah struktur pori tertutup.
Busa lembut poliuretan dapat dibagi menjadi dua jenis kerak dan non-kerak, tetapi fungsi utamanya adalah jenis bantalan, produk yang diproduksi biasanya digunakan pada furnitur sofa, bantal, bantal, mainan, pakaian dan lapisan insulasi suara ini, karakteristik utamanya adalah ringan dan lembut, ketahanan yang baik, kepadatan relatif kecil, kekuatan spesifik tinggi, penyerapan suara, bernapas, pelestarian panas.
Busa kaku poliuretan terutama digunakan untuk insulasi adiabatik, peralatan pendingin dan pembekuan dan penyimpanan dingin, panel adiabatik, insulasi dinding, insulasi pipa, insulasi tangki penyimpanan, bahan dempul busa komponen tunggal, dll.
Bahan sintetis baru ini dengan insulasi termal dan fungsi tahan air memiliki konduktivitas termal yang rendah, hanya {{0}}.022~0.033W/(m*Κ), yang setara dengan setengah papan ekstrusi, dan merupakan yang terendah konduktivitas termal di antara semua bahan isolasi termal.
Busa poliuretan kaku terutama digunakan dalam membangun insulasi dinding eksterior, integrasi insulasi tahan air atap, insulasi penyimpanan dingin, bahan insulasi pipa, panel bangunan, truk berpendingin dan bahan insulasi penyimpanan dingin.
Busa poliuretan banyak digunakan, hampir menembus ke semua sektor ekonomi nasional, terutama di furnitur, tempat tidur, transportasi, pendinginan, konstruksi, isolasi dan sektor lainnya sangat umum, telah menjadi salah satu bahan yang sangat diperlukan.
Mesin busa poliuretan dapat dikompresi dan tahan benturan, dan, karena busa poliuretan yang diawetkan sulit pecah dan tidak jatuh, dapat digunakan dalam produksi dengan percaya diri. Bersama dengan konduktivitas termal yang rendah, ia memberikan insulasi dan retensi panas yang baik, sehingga mengurangi risiko kecelakaan.
Pemahaman rinci tentang jenis mesin dan cara kerjanya. Kebanyakan agen effervescent bekerja dengan memasukkan gas ke dalam larutan berair, tetapi metode pengenalannya berbeda. Tekanannya berbeda, meskipun sama, tetapi jumlah gelembung yang dihasilkan juga berbeda.
Kedua, pahami kapasitas terpasang mesin. Artinya, dalam total daya terpasang, data ini memiliki banyak informasi untuk menghitung konsumsi daya total.
Ketiga, pahami jumlah busa yang dihasilkan. Keluaran busa dari mesin busa poliuretan harus 0.2 lebih tinggi dari jumlah aktual yang dibutuhkan, memiliki beberapa ruang ekstra, mudah dioperasikan dan kinerja yang baik.
Saat menggunakan mesin busa poliuretan untuk mengisi, jangan mengisi seluruh celah, tetapi jauhkan sebagian dari ruang kosong. Lagi pula, busanya bertambah dan ketika sudah terisi penuh, busa akan meluap dan terbuang sia-sia.
Selain itu, suhu dan tekanan adalah dua variabel kunci yang dapat dikontrol secara wajar untuk meningkatkan efisiensi secara efektif.
Fleksibilitas yang lebih tinggi dengan kontrol tekanan yang tepat
Dalam proses kerja, begitu tekanan teknologi pembusaan poliuretan terlalu rendah, itu akan mempengaruhi kecepatan pembusaan yang sebenarnya. Begitu tekanannya terlalu tinggi, peralatan yang lebih khusus akan dibutuhkan, sehingga meningkatkan biaya investasi.
Tekanan dapat diubah dengan mengatur berapa kali pompa udara dioperasikan, sehingga meningkatkan fleksibilitas dan tidak mempengaruhi penggunaan normal.
Kontrol suhu yang tepat, respons cepat, dan kinerja stabil
Dalam proses menggunakan teknologi busa poliuretan, suhu harus dikontrol dalam kisaran tertentu. Setelah suhu terlalu rendah, itu akan menyebabkan kecepatan reaksi mesin melambat dan waktu curing memanjang, yang tidak kondusif untuk peningkatan efisiensi kerja.
Untuk memastikan kinerja yang lebih stabil, metode kontrol PID perlu digunakan untuk meningkatkan efisiensi kerja.
Apa lagi yang harus kita perhatikan?
Saat memproduksi bahan poliuretan, pistol semprot dan selang profesional diperlukan. Peralatan penyemprotan perlu dibersihkan terlebih dahulu. Jangan khawatir membersihkan peralatan akan memakan banyak waktu, jika tidak dibersihkan akan sangat mempengaruhi proses kerja.
Setelah pekerjaan penyemprotan selesai, perlu dibersihkan dengan pembersih khusus. Ketika tidak ada lagi bahan yang dipasok, lepaskan kepala dan penahan pistol dan letakkan di tangki pelarut.
Jika Anda masih ingin terus menggunakannya, masukkan sebagian pembersih ke dalam wadah terpisah untuk penggunaan berikutnya.
Jika Anda tidak ingin terus menggunakannya hari itu, gunakan lagi keesokan harinya. Pasokan udara ke sistem semprotan perlu dimatikan untuk menjaga bagian dalam unit tetap bersih dan bebas dari pengaruh luar.
Jika Anda ingin meninggalkannya untuk jangka waktu tertentu, Anda perlu mengisinya dengan cairan pengisi untuk menghindari pembekuan sistem penyemprotan.
