Teknologi Dan Prinsip Dasar Pemrosesan Spons Kepadatan Tinggi
Spons poliuretan dari produsen spons adalah PU berdensitas rendah dengan densitas busa relatif kurang dari 18kg/m3. Metode umumnya adalah jumlah air melebihi 4,5 bagian, dan jumlah TDI melebihi 55 bagian. Sangat mudah untuk melepaskan. Selama seluruh proses pembusaan poliuretan, suhu secara otomatis dinaikkan di atas 180 derajat, yang akan menyebabkan busa terbakar dan menyebabkan risiko kecelakaan kebakaran.
Spons adalah sejenis plastik busa bahan poliuretan, yang termasuk plastik busa bahan poliuretan lunak. Karena struktur berpori struktur sarang lebah, ia memiliki karakteristik fleksibilitas berkualitas tinggi, keuletan, penyerapan air dan ketahanan aus, dan banyak digunakan di sofa kain, kasur, pakaian, kemasan fleksibel plastik dan bidang lainnya.
Spons sebagian besar terbuat dari metakrilat propilen glikol dan metakrilat gliserol, yang memiliki derajat polimerisasi rendah (2-3), nilai hidroksil rendah, dan kandungan besar. Yang paling umum adalah metilbenzena diisosianat, biasa dikenal sebagai TDI, yang memiliki dua isomer, yaitu 2,4-TDI, 2,6-TDI. Dalam produksi spons, 2,4-TDI menyumbang 80 persen , 2,6 -TDI menyumbang 20 persen
Dalam produksi spons, air tidak boleh kurang. Air bereaksi dengan TDI untuk melepaskan uap CO[sub]2[/sub], yang juga berperan dalam pertumbuhan rantai. Produsen spons mempromosikan karet nitril dan isosianat untuk bereaksi dengan katalis logam untuk pertumbuhan rantai, seperti asam stannous dan dibutiltin. Ada triethanolamine, triethylenediamine, triethylamine, dll. katalis logam yang mendorong reaksi ikatan silang kimia dan dapat meningkatkan uap yang dilepaskan oleh reaksi antara akrilat dan air. Yang umum digunakan adalah senyawa fluorokarbon dengan titik leleh rendah, seperti monofluorotriklorometana (F-11). Karena tidak ramah lingkungan, siklopentana umumnya digunakan untuk menggantikan F-11, atau diklorometana, yang sebenarnya lebih baik. Jika bukan karena produksi spons yang sangat ringan dan kepadatan relatif, proporsi bahan baku utama juga dapat disesuaikan dengan tepat, dan tidak diperlukan aplikasi eksternal styrofoam.
Pengental busa (foam stabilizer) adalah pengental busa bahan silikon yang umum. Pada tahap ini, penggunaan utama prapolimer Si-C ikatan silikon-karbon adalah 0.5 persen -5 persen . Dalam seluruh proses pembentukan spons, terutama ada Seluruh proses reaksi pertumbuhan berantai, pembusaan poliuretan, dan ikatan silang kimia terkait dengan rumus molekul, tingkat polimerisasi, dan kandungan bahan baku.
Pada tahap ini, sebagian besar produsen spons menggunakan metode pembusaan van poliuretan satu langkah, mencampur berbagai bahan mentah dengan kecepatan tinggi, dan menambahkannya ke kotak pembentuk dengan cepat, di mana pertumbuhan rantai, pembusaan poliuretan, ikatan silang kimia, Pengeringan dan refleksi lainnya, dan kemudian melanjutkan ke produksi spons. Keuntungan dari pengolahan ini adalah proses produksi yang singkat, viskositas bahan baku yang rendah, hemat energi, investasi mesin dan peralatan yang kecil, dan cakupan yang luas dari kepadatan relatif yang tersedia.
