Pengenalan Produk Self-skinning
• Busa self-skinning, juga dikenal sebagai integral skin moulding foam, bahasa Inggris sebagai "Selfskinning foam" atau "Integral skin foam" (disingkat ISF), tidak menggunakan plastik lain sebagai bahan permukaan, mengandalkan komponen pembusa dalam cetakan busa Di pada saat yang sama, bahan permukaan dan bahan inti busa dibentuk pada satu waktu, yaitu, komponen poliuretan dibentuk menjadi produk plastik busa dengan kulit padat pada satu waktu dengan proses khusus. Karena busa self-skin memiliki lapisan luar berkekuatan tinggi, sifat fisik dan mekanik keseluruhan produknya jauh melebihi busa poliuretan biasa dengan kepadatan yang sama. Sebaliknya, di bawah premis membutuhkan sifat fisik yang sama, hanya produk self-skinning dengan kepadatan lebih rendah yang diperlukan. Dengan cara ini, di bawah premis jaminan kualitas, tujuan menghemat dosis dan mengurangi biaya produk tercapai. Oleh karena itu, produk plastik busa kulit sendiri banyak digunakan di roda kemudi mobil, sandaran tangan, sandaran kepala, sadel sepeda, sadel sepeda motor, sandaran tangan dan sandaran kepala kursi malas, gagang pintu, spoiler dan bumper.
• Busa kulit mandiri (ISF) yang disintesis oleh polimer poliol (POP), karena berat molekul PPG polieter induk dari polimer sintetik poliol POP adalah antara 3000 dan 6000, dan jumlah pencangkokan kurang dari 40 persen . Untuk busa kulit sendiri, sifat lain tidak meningkat secara signifikan kecuali untuk meningkatkan kekerasan, dan stabilitas penyimpanan bahan kombinasi berkurang, sehingga POP jarang digunakan dalam produk busa kulit sendiri ISF. POP yang dicangkokkan tinggi dapat meningkatkan porositas terbuka dan sifat mekanik kulit produk ISF, dan memiliki kemampuan bercampur yang baik dengan nilai hidroksil rendah, berat molekul tinggi dan polieter aktivitas tinggi. Karakteristik ini berguna untuk meningkatkan hasil produk ISF dan mengurangi kepadatan produk ISF, mengurangi biaya produksi dan meningkatkan daya saing pasar sangat penting. Oleh karena itu, dalam beberapa tahun terakhir, POP cangkok tinggi telah banyak digunakan dalam produk ISF di luar negeri.
• Pendekatan yang akan diambil dalam percobaan
• Menggunakan pembusaan manual, data pembusaan dasar diperoleh dalam cetakan baja kecil berukuran 10 cm × 125px × 5 cm. Cetakan produk mengadopsi cetakan bahan aluminium sampel
• Bahan baku untuk eksperimen
Polieter TEP 330N, POP 34/28, zat pengikat silang, EG; isosianat 5005,; katalis, A33, DMEA,; bahan peniup 141B; minyak silikon, pengaduk; 10 cm × 5 cm × 5 cm cetakan baja kecil one piece.
Mekanisme Reaksi
Busa kulit sendiri termasuk dalam sistem pembusaan pelarut, dan sistem reaksi kimianya relatif sederhana, dan dua reaksi berikut umumnya terjadi:
Kulit dan lapisan inti busa poliuretan kulit sendiri diproduksi secara bersamaan dalam satu proses pencetakan, yaitu kulit dan lapisan inti terbuat dari bahan yang sama. Kulit luar yang kuat dihasilkan sebagai hasil dari tindakan fisik. Campuran reaksi yang terdiri dari komponen poliol dan komponen isosianat, sebagai zat peniup 141B yang ditambahkan membentuk sel karena reaksi eksotermik. Sel diisi dengan uap 141B. Jika menyentuh dinding cetakan suhu rendah, uap 141B dilarutkan dalam poliuretan karena panas yang dikeluarkan, dan sel-selnya pecah. sampai keluaran panas seimbang.
Ukuran dampak tambahan
• Pemanjang rantai dan pengikat silang
Pemanjang rantai dan pengikat silang bereaksi dengan isosianat untuk membentuk segmen kaku, yang memainkan peran yang sangat penting dalam kemampuan bentuk, produktivitas, dan sifat mekanik produk ISF. Meningkatkan konten segmen kaku dapat meningkatkan kekakuan, ketahanan panas dan stabilitas dimensi. Eksperimen menunjukkan bahwa pemanjang rantai sistem POP mengadopsi alkohol dihidrat, seperti etilen glikol, dietilen glikol, 1, 4-butanediol, dll.; agen pengikat silang mengadopsi alkohol trihidrat atau kopolimerisasi alkohol trihidrat dan etilen oksida. Ini sama dengan pemanjang rantai dan pengikat silang untuk sistem polieter tunggal, tetapi pada tingkat yang sedikit lebih rendah.
Pengaruh tambahan
• Katalis
• Katalis adalah salah satu aditif terpenting dalam proses pembusaan busa kulit sendiri poliuretan. Katalis harus memastikan bahwa reaksi pembusaan dan reaksi pembentukan gel dalam proses pembusaan mencapai keseimbangan dinamis, jika tidak, keruntuhan atau penyusutan busa akan terjadi. Katalis yang cocok untuk sistem self-skinning dapat dibuat dengan mencampur senyawa amina tersier basa yang kuat (seperti trietilendiamina) dengan efek katalitik yang kuat pada reaksi pembusaan dan efek katalitik yang kuat pada reaksi gel. .
Dampak POP
Viskositas POP yang dicangkok tinggi lebih besar dari polieter biasa. Dengan peningkatan kandungan POP, viskositas polieter gabungan meningkat, dan sifat pengisian cetakan secara bertahap memburuk. Namun kandungan styrene-acrylonitrile grafts yang bermanfaat untuk pembukaan busa meningkat, dan pembukaan busa menjadi lebih baik.
Penambahan POP membuat kecepatan reaksi awal dari gabungan polieter dan isosianat pada dasarnya tidak terpengaruh, tetapi mempercepat kecepatan reaksi akhir. Dengan cara ini, sifat pengisian cetakan dari polieter gabungan tidak terpengaruh, waktu pengerasan selanjutnya dipersingkat, kecepatan pelepasan film dipercepat, dan efisiensi produksi ditingkatkan.
