Tahukah Anda apa bahan baku utama busa poliuretan?
Pabrik Ulsan Hyundai Motor Company secara eksklusif akan menggunakan kombinasi busa poliuretan Elastoflex BASF untuk memproduksi kursi mobil. Busa poliuretan yang sangat elastis ini memiliki kandungan VOC yang rendah dan terutama digunakan dalam produksi kursi mobil dan sandaran kepala.
Dibandingkan dengan busa tradisional, misalnya, Elastoflex meningkatkan kenyamanan, elastisitas, dan daya dukung-beban kursi dan sandaran kepala.
Untuk memenuhi peraturan pengendalian emisi yang paling ketat, BASF juga telah mengoptimalkan proses produksi polieter poliol. Polieter poliol digunakan dalam produksi busa poliuretan Elastoflex, yang digunakan dalam produksi kursi-kenyamanan tinggi. Proses produksi yang dioptimalkan memungkinkan BASF untuk memproduksi poliol polieter khusus dengan biaya rendah, kinerja tinggi, dan emisi VOC rendah.
Dalam pengujian yang dilakukan oleh lembaga pengujian terkemuka dunia SGSKorea, Elastoflex mengurangi emisi asetaldehida dan formaldehida lebih dari 30 persen , membantu meningkatkan-kualitas udara dalam kendaraan dan kesehatan pengemudi mobil. Uji lapangan juga menunjukkan bahwa komposisi poliuretan yang baru dikembangkan memiliki sifat aliran yang sangat baik dan tingkat kerusakan produk yang lebih rendah, yang menghasilkan peningkatan produktivitas lini produksi.
Dalam produksi mobil, kursi mobil menempati area yang luas, yang secara langsung menentukan jumlah bahan yang digunakan. Mobil secara bertahap memengaruhi cara hidup orang dan membuat perjalanan orang semakin nyaman. Kursi mobil tradisional sebagian besar adalah produk kulit, dan sebagian besar terbuat dari spons dan bahan lainnya, yang tidak memiliki tingkat kenyamanan tertentu. Saat ini, plastik busa poliuretan fleksibel Sebagai salah satu bahan produksi kursi mobil, berkualitas tinggi dan harga murah, dan secara bertahap diterapkan oleh produsen ke sejumlah besar produksi mobil.
Busa poliuretan adalah jenis bahan baru yang relatif lunak dengan elastisitas tertentu. Ini memiliki banyak pori-pori, sol kepadatan, ketahanan yang baik, penyerapan suara, ventilasi, dan sifat insulasi termal yang baik. Ini digunakan dalam semua aspek kehidupan. Banyak produsen memilih untuk menggunakan-busa poliuretan dengan elastisitas tinggi sebagai bahan untuk jok mobil, dan kinerja bahan ini secara bertahap diterima oleh orang-orang.
Kenyamanan statis kursi mobil mengacu pada apakah hubungan yang serasi antara kursi mobil dan tubuh manusia dapat memberikan kondisi duduk yang nyaman bagi pengguna. Kenyamanan statis kursi terkait dengan parameter ukuran, perawatan permukaan, dan karakteristik penyesuaian kursi.
Komposisi jok mobil sebagian besar bahan busa dengan elastisitas tinggi dan kepadatan rendah, yang dapat mencegah pembakaran zat. Saat ini, pemerintah China memiliki persyaratan yang lebih ketat untuk bahan otomotif, yang mensyaratkan nilai pembakaran maksimum kurang dari atau sama dengan 70mm/menit. Peraturan seperti itu sangat meningkatkan keamanan mobil itu sendiri, dan busa poliuretan fleksibel dengan standar laju pembakaran ini digunakan. Melakukan sadel juga secara bertahap muncul di bidang visi pabrikan.
Ketahanan aus dari busa poliuretan fleksibel digunakan sebagai bahan baku jok mobil. Kerapuhan banyak produk plastik membuatnya tidak dapat digunakan untuk waktu yang lama, tetapi busa poliuretan fleksibel memiliki ketahanan aus yang baik. Ini memiliki kekuatan tarik yang kuat dan ketahanan sobek, yang membuatnya memiliki kinerja yang unggul. Dibandingkan dengan kursi mobil tradisional, ia memiliki biaya rendah, waktu servis yang lama, dan plastisitas yang kuat. Ini dapat diterapkan pada mobil dan secara bertahap menarik produksi mobil. disukai oleh produsen.
Dengan perkembangan industri otomotif, orang memiliki persyaratan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk kualitasnya, terutama keselamatan, kenyamanan dan perlindungan lingkungan telah menjadi tren perkembangan mobil kontemporer. QC/T 850-2011 "Busa Poliuretan untuk Kursi Mobil Penumpang" yang diterbitkan dan diterapkan pada tahun 2011 adalah standar industri pertama di negara saya yang mengusulkan persyaratan emisi busa poliuretan untuk jok mobil. Standar GB/T 7630-2011 "Pedoman Evaluasi Kualitas Udara di Mobil Penumpang". Hal ini telah mendorong pabrik perakitan domestik untuk mengajukan persyaratan yang lebih tinggi untuk senyawa organik volatil (VOC), sifat mekanik dan sifat kenyamanan kursi mobil.
Busa fleksibel poliuretan mengacu pada bahan busa (spons) berpori atau retikulat dengan elastisitas dan kelembutan tertentu. Sifatnya yang luar biasa adalah kelembutan, pantulan yang baik, penyerapan suara, ventilasi, pelestarian panas, buffering, penyerapan energi, dll., Dan menurut berbagai karakteristik area aplikasi.
Busa fleksibel poliuretan telah banyak digunakan di semua aspek kehidupan sehari-hari masyarakat dan banyak bidang industri sejak busa fleksibel poliester (spons) Bayer memulai produksi industri pada tahun 1952. Setelah lebih dari 60 tahun pengembangan, busa fleksibel domestik Produksi aktual diperkirakan lebih dari dari 3 juta ton. Jenis produk utama adalah bahan tahan guncangan, bahan isolasi suara, bahan filter, bahan isolasi termal, bahan kemasan, bahan dekoratif, bahan pakaian dan sebagainya. Dalam hal jenis produksi, busa poliuretan fleksibel terutama meliputi: busa blok (spon biasa), busa cetakan berkekuatan-tinggi, busa kulit-sendiri, busa pantulan-yang lambat, dll. .
Teknologi Produksi Busa Fleksibel Hidrofilik Poliuretan
1. Fitur Dasar
Ini memiliki afinitas yang besar untuk air, menyerap air dengan cepat dan memiliki banyak air, kelembutan tinggi (rasa tangan yang baik) dan elastisitas yang baik; sel-sel mikroskopisnya halus dan memiliki struktur sel-retikuler terbuka, dan afinitas biologis serta kompatibilitas darahnya yang sangat baik. Ini memperluas aplikasinya yang luas di bidang kosmetik dan medis.
2. Ruang lingkup aplikasi saat ini
Karakteristik busa poliuretan hidrofilik juga menentukan bahwa ia akan memiliki aplikasi yang baik di beberapa bidang.
(1) Produk perawatan dan fisiologis seperti kasur untuk pasien yang terbaring di tempat tidur dan aksesori untuk pembalut wanita
(2) Eksipien medis, eksipien bedah (menyerap darah mirip dengan kapas)
(3) Aksesori pembalut trauma, seperti produk medis anti-peradangan seperti Band-Aids, dll.
(4) Blok pembersihan harian, blok mandi, dll.
(5) Produk perawatan kosmetik, seperti puff, dll.
(6) Bahan perawatan penyerapan di bidang khusus.
3. Proses produksi
Saat ini, ada dua metode proses utama yang telah diindustrialisasi atau sedang dikembangkan, satu adalah metode satu-langkah (sama dengan metode produksi busa PU biasa), dan yang lainnya adalah dua{{1 }}metode langkah, yaitu metode prapolimer.
Pendekatan dua-langkah yang khas:
(1) Rumus dasar untuk sintesis prapolimer
Polieter poliol 0-100
Poliol molekul kecil 0-10
Katalis 0.2-0.6
TDI 20-50 (tidak menguning bisa menggunakan IPM, IPDI, HMDI, dll)
NCO persen 3-14 persen
Proses produksi busa fleksibel spons yang tidak menguning
Saat ini, busa fleksibel poliuretan curah (spons) cenderung menguning. Sekarang busa anti-menguning biasanya mengacu pada penambahan antioksidan, penstabil panas, dan penstabil cahaya selama produksi busa, yang dapat meredakan sementara Kecepatan menguningnya busa mudah berubah menjadi kuning terutama karena cincin benzena pada isosianat dapat secara bertahap teroksidasi menjadi struktur quinoid dan menjadi kuning. Selain itu, rantai makromolekul busa mengandung karbonil, amino, azo, alkenil, dll. Kromofor, ketika cahaya masuk, akan secara selektif menyerap dan memancarkan cahaya dengan panjang gelombang tertentu, menghasilkan tingkat menguningnya busa fleksibel tertentu.
Solusi efektif untuk mengatasi menguning
Cara yang paling efektif adalah dengan menggunakan isosianat alifatik non-menguning untuk berbusa. Isosianat alifatik, seperti IPDI, HDI dan HMDI, dll., ikatan uretana yang dibentuk oleh isosianat ini relatif stabil. Amina alifatik juga tidak memiliki struktur terkonjugasi cincin benzena, dan tidak membentuk gugus warna tambahan, dan amina alifatik itu sendiri tidak mudah teroksidasi, dan tidak mudah menyebabkan menguning; oleh karena itu, pemilihan isosianat alifatik dapat secara signifikan mengurangi menguningnya busa.
Kesulitan Teknis Busa Isosianat Alifatik
Sebenarnya, banyak orang telah mencoba produksi pembusaan di daerah ini selama bertahun-tahun, tetapi kebanyakan dari mereka mengalami sedikit banyak kesulitan teknis, yaitu isosianat alifatik umumnya memiliki aktivitas rendah, dan proses pembusaan sulit dikendalikan dan dioperasikan. Rentang atau garis lintangnya sangat sempit, dan sulit untuk membuat busa fleksibel yang memenuhi persyaratan. Masalah yang sering terjadi dalam proses pembusaan adalah: busa runtuh atau sebagian runtuh, busa kasar, bedak permukaan atau sel tertutup, dan penyumbatan yang lebih serius. Gelembung menyusut.
Yang perlu dijelaskan di sini adalah bahwa spons busa yang dibusa dengan isosianat alifatik sebenarnya tidak menguning sama sekali, tetapi akan teroksidasi dan menguning dengan sangat lambat dalam kondisi-cahaya, air, dan panas jangka panjang. Tingkat menguningnya jenis busa ini sangat rendah, dan bagi orang-orang tampaknya tidak menguning.
Proses berbusa
Orang atau daerah yang berbeda mungkin memiliki metode proses pembusaan yang berbeda, terutama karena formulasi, pemilihan katalis, dan dosis yang berbeda. Metode ini bukan satu-satunya dan hanya untuk referensi.
Polieter yang sangat aktif dan bahan tambahan lainnya telah-dicampur pada suhu kamar, kemudian dituangkan ke dalam IPDI dan diaduk selama 6-15 detik, lalu dituangkan ke dalam-kotak busa yang telah dipanaskan sebelumnya. . - Setelah 30 menit, dorong balok keluar dan masak pada suhu kamar selama 24 jam sebelum dipotong. Sel-selnya seragam dan halus, dengan kekuatan tinggi, elastisitas yang baik, tidak ada penghancuran, dan umumnya tidak ada penyusutan. Ketika sedikit penyusutan terjadi, Anda perlu menekan dengan ringan. Perhatian khusus diperlukan untuk tidak menggunakan poliol polieter cangkok.
Proses produksi bahan busa fleksibel mikroseluler
1. Aplikasi busa lunak mikropori
Perlu dicatat di sini bahwa busa mikroseluler tidak mengacu pada elastomer PU mikroseluler (seperti sol, sol, gasket rel kecepatan tinggi-, ban, pegas mobil, dll.), tetapi tinggi yang lembut- lembaran busa poliuretan kepadatan. Itu milik busa lembut poliuretan khusus. Lembaran busa fleksibel poliuretan ini telah banyak digunakan dalam komunikasi, komputer, peralatan rumah tangga, produk digital, produk elektronik lainnya, bahan sepatu, peralatan medis, perangkat keras, dll. sebagai penyegelan, penyerapan goncangan, dan bahan bantalan.
2. Performa luar biasa
Penyegelan tinggi, penyerapan energi tinggi (bantalan tinggi), stabilitas dimensi tinggi. Ketahanan deformasi kompresi yang sangat baik, tahan air, tahan suhu tinggi, tahan penuaan, perlindungan lingkungan dan tidak ada polusi, dll.
3. Proses pencetakan dasar
Proses pembusaan ini berbeda dari pembusaan kimia-berbasis air biasa atau bahan pembusa fisik biasa (seperti diklorometana, dll.), tetapi mengadopsi metode pembusaan injeksi gas permanen, dan proses produksi dasar mengadopsi multi{ {1}}proses berbusa komponen rendah-tekanan. Itu dituangkan secara mekanis pada kertas pelepas sabuk konveyor dan terus-menerus dikerok hingga ketebalan yang seragam dan kemudian disembuhkan dengan gel suhu konstan di terowongan pengeringan. Produk digulung menjadi gulungan dan kemudian ditempelkan-dikeringkan; proses berbusa yang unik menentukan kinerja material yang luar biasa.
Fokus teknis:
Katalis garam organologam cocok untuk mengontrol laju reaksi.
Kontrol suhu yang ketat juga merupakan faktor penting dalam mengontrol kualitas produk.
Sebagai salah satu dari enam bahan sintetis utama di dunia, industri poliuretan telah berkembang pesat dalam beberapa tahun terakhir. Menurut "2016-2022 China Polyurethane Industry Market Forecast and Trend Forecast Research Report" yang dirilis oleh Booz Data: output global produk poliuretan telah melebihi 21 juta ton, di antaranya produk sistem busa dan sistem non-busa masing-masing mencakup setengah dari negara, dan potensi pertumbuhannya yang besar dipersiapkan untuk mendapat perhatian.
Tren skala produksi jelas Dalam produksi, industri poliuretan, seperti kebanyakan industri kimia, memiliki tren intensifikasi dan skala yang semakin jelas. Ketika teknologi produksi poliuretan menjadi lebih dan lebih matang, produk menjadi lebih populer dan bidang aplikasi terus berkembang, produsen menemukan bahwa untuk mempertahankan tingkat profitabilitas tertentu, mereka harus memiliki skala ekonomi tertentu. Akibatnya, skala usaha baru semakin besar, dan kapasitas produksi juga meningkat pesat.
