1. Apakah minyak yang dipancarkan dari TPE berbahaya bagi tubuh manusia?
Jawaban: Biasanya minyak yang ditambahkan ke karet adalah minyak aromatik yang mengandung cincin benzena, yang beracun. Minyak yang ditambahkan dalam TPE umumnya adalah minyak naphthenic atau minyak parafin. Minyak pelunakan semacam ini biasanya merupakan senyawa hidrokarbon rantai lurus, yang umumnya tidak beracun. Selama tidak dimasukkan ke dalam mulut, tidak ada efek samping jika bersentuhan dengan tubuh manusia (kulit).
Saran: Kualitas minyak yang digunakan dalam TPE baik atau buruk, dan minyak inferior memiliki bau yang kuat. Disarankan untuk memilih minyak terhidrogenasi sekunder dengan bau rendah.
2. Bisakah TPE| TPR merangkum logam?
Jawaban: Paduan aluminium dan logam stainless steel tidak dapat langsung dikemas dengan TPE. Ini berbeda dengan TPE| TPR tertinggal plastik. Namun, dengan pendalaman penerapan TPE, semakin banyak produk yang perlu menggunakan TPE untuk merangkum logam. Cara merangkum, ada dua cara:
sebuah. Ini langsung "dienkapsulasi"
Artinya, TPE langsung injeksi-dibentuk ke permukaan logam tanpa media ketiga. Namun, realisasi enkapsulasi jenis ini memiliki hubungan yang besar dengan struktur bagian logam yang akan dienkapsulasi dan kekerasan TPE.
Bagian logam dienkapsulasi secara keseluruhan, atau struktur enkapsulasi bagian logam memiliki kelengkungan besar, atau ada lubang, dll., Yang akan memperkuat ketegasan bagian logam berlapis TPE; selain itu, semakin tinggi kekerasan bahan TPE, kombinasi TPE dan logam akan dibuat. Wajahnya lebih kencang dan kencang.
b. Ini dikemas dengan perekat
Faktanya, lebih banyak enkapsulasi logam yang dienkapsulasi secara lokal. Untuk memastikan ketegasan ikatan, perlu menggunakan perekat untuk mencapai hal ini.
Proses ikatan khusus adalah: pertama, rawat permukaan bagian logam untuk membersihkan debu dan minyak di permukaan; kemudian pilih perekat yang sesuai dan oleskan pada permukaan bagian logam; setelah perekat pada permukaan bagian logam kering, kemudian Perbaiki bagian logam ke dalam cetakan, dan suntikkan TPE ke permukaan bagian logam untuk menyelesaikan ikatan dan enkapsulasi.
Analisis: Jika pengikat masih cair, masukkan ke dalam cetakan untuk injeksi, dan pengikat akan dibersihkan dari permukaan bagian logam. Pengikat mengering, tetapi masih perlu lengket selama pencetakan suhu tinggi, dan perekat pelarut volatil tidak dapat diterima. Penting untuk mengevaluasi dan memilih pengikat yang sesuai. Namun, perlu untuk memilih perekat yang sesuai sesuai dengan karakteristik bahan TPE.
3. Apa alasan retaknya TPE| Produk TPR?
Jawaban: Ada tiga alasan utama untuk retakan pada produk TPE!
sebuah. Fisura
Bahan ini teroksidasi oleh udara dan ozon, mengakibatkan penuaan dan retak. Beberapa produk lembaran dengan kekerasan rendah dan ukuran tipis (terutama substrat SBS),
Setelah beberapa hari terpapar udara, retakan muncul di permukaan!
b. Retak aksi pelarut
Beberapa mainan yang membutuhkan injeksi minyak, serta beberapa sol sepatu anak-anak yang lebih lembut, kadang-kadang memiliki retakan pada produk selama pemrosesan. Alasan retak adalah bahwa jumlah tinta atau lem yang digunakan terlalu banyak, atau terakumulasi di permukaan, tetapi permukaan produk terkorosi dan retakan disebabkan. Untuk alasan ini, menurut TPE yang berbeda| Bahan TPR, perhatian harus diberikan pada pemilihan perekat, serta jumlah perekat dan keseragaman penyemprotan permukaan.
c. Retak stres
TPE| Produk TPR rentan terhadap konsentrasi stres dan efek takik karena alasan desain struktural, seperti garis las, ketebalan produk yang tidak merata, dan struktur dengan sudut yang jelas atau perubahan radian, yang mengakibatkan retakan produk.
4. Apa yang terjadi dengan pengelupasan dan delaminasi gerbang produk TPE?
Jawaban: Penyebab internal adalah kompatibilitas material yang buruk. Alasan eksternal adalah bahwa posisi gerbang memiliki efek geser yang kuat. Pengelupasan dan delaminasi gerbang terutama disebabkan oleh kompatibilitas material yang tidak memadai dan efek geser yang kuat.
Banyak TPE berdasarkan sistem SEBS adalah bahan paduan. Jika kompatibilitas sistem tidak cukup, ketika menghadapi kasus khusus produk cetakan injeksi (seperti rasio panjang aliran yang besar dan tingkat penembakan yang tinggi), mudah untuk berada di posisi gerbang. Delaminasi kulit terjadi.
Pada posisi gerbang, karena arah aliran dan laju lelehan akan berubah tajam, efek seperti geser ini adalah ujian besar untuk keseragaman sistem lelehan TPE. Semakin besar laju penembakan dan semakin besar rasio panjang aliran, semakin jelas efek gesernya. Jika kompatibilitas setiap komponen TPE tidak cukup, itu akan dengan mudah menyebabkan delaminasi dan pengelupasan struktur dan komponen fase yang berbeda.
Perbaikan: Sistem peracikan TPE harus menyederhanakan rasio distribusi komponen dan meningkatkan kompatibilitas sistem. Saat mencetak, cobalah untuk menggunakan tekanan tinggi dan tingkat penembakan rendah. Jika memungkinkan, rancang posisi saluran masuk lem yang lebih masuk akal untuk mengurangi rasio panjang aliran produk.
